深圳市東躍進制冷機電有限公司詳細介紹螺桿式冷水機組保養(yǎng),。

螺桿式冷水機組一般分為：雙螺桿和單螺桿，常見為雙螺桿壓縮機,。

開啟前對機器送電預熱：機組起動前必須提前12小時送電,，對壓縮機冷凍油進行預熱。

開機前的常規(guī)檢查：

(1)檢查機器供給電源是否在正常范圍內(三相之間電壓波動必需在3%之內,，起動需高于85%的標準電壓),。

(2)檢查機器冷媒靜壓是否在正常范圍內(6-9Kg/cm2)。

(3)檢查壓縮機冷凍油的油位(2/3)及油溫(約40-50℃),。

(4)檢查冷凍及冷卻水流量是否正常,。

(5)檢查控制板上是否正常顯示88。

(6)檢查水溫設置是否正常(出廠標準值為12℃),。

正確啟動運行步驟：

(1)啟動冷凍水泵,、冷卻水泵及冷卻水塔風扇。

(2)做相應的開機前檢查,。

(3)在確認無異常情況按下啟動鍵,。

(4)機器控制板上顯示OF字樣，壓縮機將延時3分鐘啟動(工廠標準設置),。

(5)壓縮機啟動后,，機器控制板上將顯示CO字樣。

注：本文參考日立螺桿冷水機組課件,。

控制面板的外形：

注：本代碼因廠商不同而不同,，只供參考,。

保護和安全控制：

高壓斷開和低壓斷開；

三相快速反應過電流繼電器

壓縮機電機溫感器,；油加熱器,；安全閥；

壓縮機逆相保護裝置,；

壓縮機保護計時器,；

冷媒回路保護；防凍結溫感器,。

1,、高壓斷開的故障原因：

當排氣壓力高于設定值時，此開關令壓縮機停止運作,。引發(fā)高壓觸發(fā)的原因如下：

空氣熱交換器空氣溫度高或排風量不足,；

截止閥故障或部分液體管閥關閉；

冷媒灌注過量,；

系統(tǒng)內有空氣或不凝結氣體,；

吸氣壓力高于正常壓力。

當排氣壓力高于設定值時,，此開關令壓縮機停止運作,。

換熱器障礙物（如冷凝器結垢、內部臟堵）,，如有需要,，清除。

檢查閥組件或毛細管,如有需要,，更換,。

排出過量冷媒。由系統(tǒng)內排出氣體,。參見“高吸氣壓力”,。

2、高吸氣壓力運行的原因：

當吸氣壓力過高時,，會引起機組壓力比變小,，油壓差變小，油壓差過小會造成潤滑不良,，引起高吸氣壓力的原因如下：

冷凍水進口水溫度高,；膨脹閥開度過大；冷卻水進口水溫度低,。

3,、低壓斷開的故障原因：

當吸氣壓力低于設定值時，此開關令壓縮機停止運作。引發(fā)低壓觸發(fā)的原因如下：

膨脹閥調節(jié)不當或故障,；

冷媒灌注不足,；蒸發(fā)器油過多；

蒸發(fā)器有水垢,；水流量不足,。

正確調節(jié)過熱度，如有需要,，修理或更換,。

灌注足夠冷媒。排出過量油,。

清除水垢。檢查進出口水的溫差,。

4,、低排氣壓力的故障原因：

當排氣壓力低于設計值時，會造成油壓差過小,，引發(fā)壓縮機內部潤滑不良,，低排氣壓力產生的原因如下：

冷媒灌注不足；壓縮機排出閥有泄漏,；吸氣壓力低于正常壓力,；

灌注足夠冷媒。更換閥,，如需要更換壓縮機,。

參見“低吸氣壓力”。

5,、三相快速反應過電流繼電器

當通過壓縮機的電流高出其設定值,，過電流繼電器能快速停止壓縮機運作。

6,、壓縮機電機內置溫感器

此溫感器置于壓縮機電機繞組內,，繞組溫度高出設定值時令壓縮機停止。

7,、壓縮機油加熱器

置于壓縮機油箱內,，加熱潤滑油防止起動時潤滑油發(fā)泡，此油加熱器在壓縮機停止運作時起加熱作用,。

8,、安全閥

安全閥置于冷凝器上，當排氣壓力高于設定值,，安全閥開啟以防止壓縮機不正常壓力的狀況,。

9、壓縮機逆相保護繼電器

此裝置感應電源相位，絕對防止因相位錯誤而引致令壓縮機反轉,。

10,、冷媒回路保護

冷凝器下部安裝易熔塞，當冷媒溫度高出易融塞的融點,，融塞會擊穿將冷媒排出,。

11、防凍結溫感器

當蒸發(fā)器之水溫低于設定值,，安裝在蒸發(fā)器出口位置的防凍結溫感器會停止壓縮機運行,。

安全保護及控制器件設定值：

機組常見故障排除：

1、壓縮機不啟動,；

2,、壓縮機因高壓斷開而停止；

3,、壓縮機因過電流繼,；

4、電器斷開而停止,；

5,、壓縮機因防凍結保護；

6,、壓縮機因內部溫感器或,；

7、排氣熱敏電阻而停止,；

8,、壓縮機有異常噪音；

9,、不能卸載,。

1、壓縮機不啟動：

壓縮機不啟動的原因

①冷凍水泵的互鎖裝置斷開（ＰＵ）

②電氣保護設計錯誤

③壓縮機主電源配線連接錯誤（５Ｐ）

壓縮機不啟動的故障排除：

①-A,、檢查水泵連接,。如有需要，修理或更換,。

B,、檢查未啟動水泵。

②,、排除故障,，重新按“運行”按鈕看是否還有故障。

③,、將電源接線位R,，S,，T3相之任何2相互調。

2,、壓縮機因高壓斷開而停止

壓縮機因高壓斷開而停止的原因：

①,、排氣壓力過高，冷媒充注過量

②,、高壓開關保護設定值不正確或故障

③,、冷卻水不足，冷凝器阻塞入口閥門關閉

壓縮機高壓斷開故障的解除：

①,、參見“高排氣壓力”,。

②、若有缺陷,，重新調整設定或更換,。

（誤調整高壓開關的設定值）

3、壓縮機因過電流停機

壓縮機因過電流停機的原因：

①,、高電壓或低電壓,，單相或相位不平衡

②、冷凝壓力過高或負載過重

③,、主電源線連接處松動

壓縮機因過電流停機故障的排除：

①、檢查電源線及其連接,，如有必要,，修復

②、冷凝器由于結垢或臟堵造成的換熱效果不良

③,、緊固主電源線連接處

4,、壓縮機因防凍結保護

壓縮機因防凍結保護的原因：

①、冷水出水溫度過低

壓縮機防凍結故障的解除：

檢查出水溫度設定值過低

檢查進出水溫差,、壓差（3℃﹤T﹤10℃）

（冷凍水泵是否開啟）

5,、壓縮機因內部溫感器停機

壓縮機因內部溫感器停機的原因：、電機過熱（51報警）(內置溫感器:71）,。

壓縮機因內部溫感器停機的故障排除：檢查制冷劑泄漏和旁通毛細管故障,。

6、排氣熱敏電阻而停止

排氣熱敏電阻而停止的原因：

①,、元器件故障

②,、排氣壓力過高及吸氣壓力過低

排氣熱敏電阻而停止故障的排除：

①、在電機冷卻時檢查內部溫感器

②,、參見“高排氣壓力”和“低吸氣壓力”

7,、壓縮機有異常噪音

壓縮機有異常噪音的原因：

①、由于液體冷媒由蒸發(fā)器吸入壓縮機

②,、壓縮機老化

③,、螺桿部件松動

壓縮機有異常噪音的原因：

①,、檢查冷媒氣體過熱度，讓過熱度保持在適當的范圍,。

②,、檢查噪音部件，如有需要,，更換壓縮機

③,、緊固螺桿的所有部件

8、不能卸載

不能卸載的原因：

①,、電磁閥故障

②,、卸載裝置老化

③、油路堵塞或油過濾器堵塞

不能卸載故障的排除：

①,、檢查電磁閥線圈

②,、檢查壓縮機卸載裝置，并檢測主板有無輸出信號

③,、清潔油路或更換油過濾器

9,、電壓不平衡率的檢查

最大可允許的相電壓不平衡為2%，相電流不平衡為10%,。相電壓不平衡大于2%,，絕對不能開機。

百分比相電壓不平衡的計算公式為：

電壓不平衡%=與平均電壓的最大偏差/平均電壓

10,、水系統(tǒng)無旁通回路,，且管道未清洗就與主機相連。

從銅管中取出長為5-6CM長的一段螺栓,。圖中長為20CM長的螺栓及焊渣等被沖至殼管式冷凝器的入水口處（打開進/出水口端蓋時取出來的）,。

操作使用：

(四)運行檢查項目；

(1).壓縮機運轉及整機是否有異常噪音或振動,。

(2).壓縮機運轉的電流,、高壓、低壓是否正常,。

(3).壓縮機冷凍油油位是否在正常位置,。

(4).冷凝器、蒸發(fā)器及板式熱交換器進出水溫差是否正常,。

(5).檢查冷凍泵,、冷卻泵、熱水泵,、冷卻水塔電機電流是否正常,。

定期保養(yǎng)制度：

1、節(jié)約費用避免突發(fā)的費用支出

將因突發(fā)故障而被迫支出的意外維修費用降至最低,，使您可以按計劃執(zhí)行預算,。

2,、經濟、高效

維持空調系統(tǒng)在最高的運轉效率,，降低無用功的消耗,。

3、延長空調的使用壽命

細心的維護保養(yǎng)使空調的壽命延長,。

4,、提高安全性：定期檢測，提高安全性,。

定期保養(yǎng)的效果：

定期保養(yǎng),、檢測的項目：

(一)、春季初次起動：

在任何長時間停機后,，機組再次起動時須作以下準備：

(1).徹底地檢查及清理機組,。

(2).清理水管道。

(3).檢查水泵,、水塔和閥門,。

(4).緊固所有電線連接處

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